Impression pose d’étiquettes : optimisez votre production
L’impression pose d’étiquette est une solution incontournable pour automatiser l’étiquetage industriel. Grâce à des systèmes performants et précis, elle assure une traçabilité optimale et une productivité accrue sur vos lignes de production.
Pourquoi choisir l’impression pose étiquette ?
Dans un contexte industriel où la rapidité et la précision sont essentielles, l’impression pose d’étiquette permet de marquer et identifier les produits en temps réel directement sur la ligne. Cette technologie associe imprimante et applicateur dans une seule machine, garantissant une pose automatique et un étiquetage parfaitement aligné, même à haute cadence.
Avantages clés :
- Gain de temps : impression et pose en une seule étape.
- Flexibilité : personnalisation des données (codes-barres, informations produit, numéros de lot).
- Fiabilité : pose d’étiquettes sur cartons, palettes ou produits unitaires.
- Traçabilité renforcée : indispensable pour les secteurs : agroalimentaire, pharmaceutique et logistique, autres.
Comment l’impression pose optimise votre chaîne de production ?
Les systèmes d’impression pose étiquette s’intègrent directement à votre ligne industrielle. Une étiqueteuse imprime les informations sur une étiquette adhésive et la dépose immédiatement sur le support souhaité : produit, emballage (carton, sac, fardeaux, …) ou palette.
Cette technologie permet d’intégrer des données variables en temps réel : numéros de lot, dates de péremption, codes-barres, QR codes, données logistiques.
L’impression pose étiquette en automatique contribue également à la réduction des erreurs humaines. En automatisant l’ajout d’informations, elle garantit une meilleure cohérence des données et une traçabilité renforcée. Cela se traduit par une diminution des retours produits, une amélioration de la qualité et une conformité accrue.
Sur le plan opérationnel, cette solution optimise les temps de cycle et réduit les coûts liés à l’étiquetage manuel ou à la gestion des stocks pré-imprimés. Elle s’intègre facilement aux systèmes existants (ERP, MES) et peut être pilotée à distance, offrant ainsi une grande réactivité face aux imprévus.
L’impression pose étiquette est bien plus qu’un simple marquage : c’est un levier d’efficacité, de fiabilité et d’agilité pour les industriels soucieux de moderniser leur chaîne de production.
Logopak : votre expert en impression pose d’étiquettes
Logopak est le pionnier et l’un des principaux fournisseurs de systèmes d’étiquetage industriel. Parce que nous comprenons les processus et exigences complexes de nos Clients, nous développons exactement la solution dont ils ont besoin, dans le but d’accroître l’efficacité, la sécurité et la durabilité de leur chaîne de valeur.
En tant que leader mondial de l’étiquetage industriel, depuis 1978 nous influençons le marché avec des innovations révolutionnaires : la première étiqueteuse de palettes intégrée, le premier système d’impression-pose d’étiquettes RFID et l’étiqueteuse ECO-Labeller (technologie linerless) pour répondre au besoin de solutions durables.
Nos solutions combinent technologies jet d’encre et transfert thermique pour répondre aux exigences les plus strictes en termes de qualité d’impression et de durabilité.
Personnalisation et performance
Logopak définit et adapte chaque système d’impression-pose pour qu’il soit parfaitement dimensionné à l’environnement spécifique de chaque client et à ses contraintes d’exploitation même les plus extrêmes.
Au plus près de vos attentes, nous vous proposons des solutions d’impression pose étiquette sur mesure pour presque tous les types d’emballages et toutes sortes d’applications. Afin de pouvoir développer des solutions conformes aux meilleures pratiques pour nos Clients, nous étudions en détail les processus de production de nos clients pour identifier leurs besoins spécifiques quant aux : produits, processus logistique, équipements techniques (machines, système informatique), l’environnement de production (température, poussière, etc.), normes de sécurité et d’hygiène, etc.
Nos solutions d’impression pose d’étiquettes garantissent l’interaction parfaite entre le matériel, les logiciels, les consommables et la maintenance. Avec une large gamme d’applicateurs spécifiques, nos systèmes personnalisés peuvent être intégrés de manière flexible dans chaque environnement industriel.
Durabilité et conformité
Nous sommes certifiés FSC®, ce qui garantit que votre entreprise peut acheter des consommables Logopak en toute confiance et en sachant que votre chaîne d’approvisionnement bénéficie de matériaux à base de bois durables et d’origine éthique.
Avec nos consommables d’origine, vous avez la garantie de :
- disposer d’une traçabilité complète de sa chaîne d’approvisionnement, depuis l’étape des matières premières jusqu’à votre site
- être à la pointe de l’approvisionnement en produits forestiers éthiques
- répondre et, plus encore, dépasser les exigences de la politique environnementale
- répondre à la demande de vos clients pour des produits certifiés FSC
- être à l’abri des changements dans les réglementations forestières. Logopak peut vous conseiller sur les changements de politique et s’assurer que vous êtes toujours à la pointe de l’approvisionnement éthique
- promouvoir une gestion écologiquement appropriée, socialement bénéfique et économiquement viable des forêts du monde.
Nos solutions respectent les normes en vigueur et favorisent une utilisation raisonnée des encres et supports adhésifs. L’étiquetage automatique contribue également à la réduction des déchets et optimise les coûts de production.
FAQ – Impression pose étiquette
Quels sont les types d’étiquettes utilisées ?
Les plus courants sont les étiquettes traditionnelles : thermiques et transfert thermique, adaptées à toutes sortes de matériaux et de surfaces. Leur utilisation est très fréquente dans toutes les productions industrielles.
Certains systèmes d’impression-pose écoresponsables utilisent le matériau d’étiquette sans dorsal en silicone appelé linerless, permettant une flexibilité au niveau de la taille de l’étiquette, diminution des coûts liés au stockage de consommables, mais aussi réduction des déchets industriels et des émissions CO2.
L’industrie 4.0 utilise la technologie RFID (Radio Frequency Identification) pour un contrôle intelligent des flux de matières. Un système RFID, composé d’un transpondeur et d’un lecteur, permet de lire et d’enregistrer des données techniques sans contact. Les étiquettes (tags) RFID stockent et transmettent des informations actualisables en temps réel. Elles garantissent la parfaite gestion des processus où les données en temps réel sont essentielles
Comment choisir une imprimante d’impression pose ?
Pour bien choisir une imprimante d’étiquettes, identifiez vos besoins : volume d’impression, fréquence d’utilisation, taille d’étiquettes, type d’étiquettes (papier ou plastique, standard ou spéciales, sans dorsal), cadence de pose d’étiquettes et technologie (thermique direct ou transfert thermique).
Vérifiez la compatibilité avec vos logiciels de gestion et systèmes d’étiquetage. Pensez à l’ergonomie, à la facilité de maintenance et au coût des consommables. Enfin, privilégiez les marques reconnues pour leur fiabilité et leur support technique. Une bonne imprimante optimise la productivité et garantit une impression précise et durable.
Quelles sont les étapes pour réussir l’impression pose ?
- Sélection du format et matériau de l’étiquette
- Configuration de l’imprimante et de l’applicateur
- Test et réglage sur la ligne de production
- Maintenance régulière pour garantir la fiabilité
Quelles erreurs éviter ?
La plus fréquente des erreurs se situe à l’étape du choix de consommables (étiquettes, rubans). Leur mauvaise qualité peut entraîner des impressions illisibles ou des bourrages.
Une mauvaise configuration des paramètres d’impression (vitesse, température, alignement) peut aussi altérer la lisibilité ou la durabilité des étiquettes. Il est également essentiel de vérifier la compatibilité entre l’imprimante, le logiciel de gestion et le système de pose automatique.
Autre erreur fréquente : ne pas entretenir régulièrement l’imprimante, ce qui réduit sa durée de vie et augmente les pannes.
Enfin, sous-estimer le besoin de formation des opérateurs peut ralentir les opérations et générer des erreurs humaines.
Pour éviter au maximum les problèmes, il est recommandé de bien analyser ses besoins, de choisir du matériel adapté et de s’appuyer sur des fournisseurs fiables. Seule une gestion rigoureuse garantit une impression d’étiquettes efficace, conforme et durable.
Comment fonctionne une machine d’impression pose automatique ?
Une machine d’impression pose d’étiquettes automatique fonctionne en combinant impression et application rapide sur des produits ou emballages.
Elle débute par l’impression des étiquettes via un bloc d’impression (impression thermique directe ou par transfert thermique). Ensuite, un système de déroulement alimente les étiquettes vers un bras applicateur. Ce bras, souvent pneumatique ou motorisé, positionne précisément l’étiquette sur l’objet en mouvement ou à l’arrêt sur un convoyeur. Des capteurs assurent la synchronisation et la précision. Des dispositifs de vérification valident la qualité de l’impression.
Quels sont les avantages par rapport aux autres méthodes ?
Une seule opération (impression en temps réel), au lieu de deux (impression et pose), une meilleure traçabilité (qualité d’impression, fiabilité des données imprimées) et aussi une réduction des coûts liés à la main-d’œuvre et aux erreurs humaines.
L’impression pose étiquette est aujourd’hui la solution la plus efficace pour les entreprises cherchant à améliorer leur étiquetage industriel et leur productivité. Logopak vous accompagne avec des systèmes sur-mesure, conçus pour s’adapter à vos besoins et à votre environnement de production.
Besoin d’un devis ou d’un accompagnement ?
L’impression pose étiquette est aujourd’hui la solution la plus efficace pour les entreprises cherchant à améliorer leur étiquetage industriel et leur productivité. Logopak vous accompagne avec des systèmes sur-mesure, conçus pour s’adapter à vos besoins et à votre environnement de production.