Étiquetage sur cartons, caisses et colis – des solutions fiables par Logopak
Avec 40 années d’expérience et une large gamme de machines d’étiquetage, Logopak la référence pour l’Industrie du Papier et du Carton.
Les étiqueteuses Logopak permettent l’étiquetage automatique en conformité avec les normes d’étiquetage FEFCO (identification des différents types de carton).
Solutions d’étiquetage pour toute application et cadence : produits unitaires, bobines papier, étiquetage à hauteur variable, pose de stickers, inviolabilité, etc.
Logopak est en mesure de développer une étiqueteuse adaptée à votre application, n’hésitez pas à nous contacter formulaire de contact
Exemples d’applications :
Étiquetage ramettes papier
Etiquetage haute cadence avec une étiqueteuse compacte.
Étiquetage produits papeterie
Tête d’étiquetage de conception modulaire facilitant son
intégration dans les lignes de production.
Étiquetage bobines papier
Système d’étiquetage intelligent conçu pour l’identification
et la traçabilité de bobines de papier en milieu industriel, format d’étiquettes jusqu’ à A3.
Pourquoi opter pour un système d’étiquetage automatique sur carton ?
Dans le cadre d’une production industrielle, le recours à un système d’étiquetage automatique sur carton s’impose comme une solution stratégique. Ce type de technologie permet d’optimiser les processus logistiques tout en garantissant une traçabilité fiable des produits.
L’étiquetage manuel, bien que parfois suffisant pour de petites séries, devient rapidement une source d’erreurs et de perte de temps à grande échelle. En comparaison, un système automatique assure une pose rapide, homogène et conforme aux normes en vigueur, réduisant ainsi les risques liés à une mauvaise identification des colis.
En intégrant un système d’étiquetage automatique, les entreprises bénéficient également d’une meilleure gestion des flux. Les étiquettes peuvent être personnalisées en temps réel selon les données du produit, du client ou du transporteur, facilitant le suivi et la logistique. De plus, ces systèmes sont compatibles avec les ERP, renforçant l’efficacité globale de la chaîne d’approvisionnement.
Sur le plan économique, l’investissement dans une solution automatisée est rapidement rentabilisé grâce à la réduction des coûts de main-d’œuvre, à la diminution des erreurs (ex. expéditions) et à l’amélioration du rendement. Enfin, l’automatisation contribue à une image de marque moderne et professionnelle, essentielle dans un marché concurrentiel.
Les technologies d’étiquetage sur cartons proposées par Logopak
Leader européen de l’étiquetage industriel, Logopak développe et intègre dans son offre de diverses technologies d’étiquetage automatique spécialement conçues pour les cartons. Fort de plus de 40 ans d’expertise, Logopak se distingue par des solutions innovantes, robustes et adaptées aux environnements de production les plus exigeants :
- étiqueteuses automatiques pour cartons, capables de fonctionner 24/7 avec une précision millimétrique, même à haute cadence.
- solutions compactes et rapides pour l’étiquetage latéral, frontal ou supérieur des cartons, avec des cadences allant jusqu’à 120 étiquettes/minute.
- systèmes d’étiquetage industriels pour la programmation et l’application sécurisées d’étiquettes RFID.
- impression-pose en temps réel de codes-barres conformes aux standards GS1.
- systèmes linerless (matériau d’étiquettes sans support en papier silicone), réduisant les déchets et les coûts d’exploitation.
- des applicateurs intelligents pour l’étiquetage sur les coins, les faces multiples ou les hauteurs variables, avec ajustement automatique et pose sans contact par soufflage (B90 : Blow-On).
- le logiciel PID 3SIXTY, qui centralise la gestion et le suivi des opérations d’étiquetage.
En choisissant Logopak, nos Clients bénéficient d’un partenaire fiable, capable de personnaliser chaque système selon leurs contraintes techniques et logistiques.
Des solutions sur mesure pour tous types d’emballages secondaires
Nos systèmes intégrant les dernières technologies assurent un étiquetage fiable de différents types d’emballages secondaires, tels que des barquettes, des cartons ou des emballages rétractables. Ils offrent la combinaison optimale de vitesse, de précision et de sécurité.
Les emballages secondaires, tels que les cartons, les plateaux, les conteneurs, les sachets en aluminium, les cartons d’expédition, les packs, etc., enferment et protègent les produits. Ils permettent de regrouper des articles individuels et de les reconditionner pour créer des unités logistiques.
Le point commun à toutes les différentes surfaces et types d’emballages secondaires est qu’ils doivent être étiquetés rapidement et de manière fiable au sein de la chaîne de production, avec des étiquettes appliquées avec précision et lisibles par machine, imprimées avec des informations sur le produit telles que les numéros d’article et de lot ou les dates de péremption.
Les systèmes haute cadence et performants de Logopak assurent un étiquetage secondaire fiable en continu. Un étiquetage précis à cadences élevées garantit une sécurité optimale des données. Le réglage automatique de la hauteur de chaque emballage assure un étiquetage précis des cartons et sacs d’expédition.
Nos systèmes d’étiquetage, spécialement conçus pour répondre à différentes exigences (vitesses de ligne, taille et positionnement des étiquettes, traitement des données et sécurité), offrent un étiquetage secondaire rapide et fiable.
Comment choisir votre étiqueteuse pour cartons ?
Le choix d’une étiqueteuse pour cartons ne doit pas être laissé au hasard. Il s’agit d’un investissement stratégique qui impacte directement la performance de la chaîne logistique. Une analyse technique préalable de votre environnement de production est indispensable.
Le premier critère à considérer est le type de production : cadence, format des cartons, environnement (poussiéreux, humide, froid). Une étiqueteuse adaptée doit pouvoir fonctionner en continu, avec une précision constante, même à haute vitesse.
Ensuite, il est essentiel de définir le type d’étiquetage requis : latéral, frontal, supérieur, sur coin ou multi-face. Certaines machines offrent une grande flexibilité grâce aux dispositifs d’étiquetage des produits à hauteur variable.
La technologie d’impression (thermique direct, transfert thermique) et la compatibilité avec les logiciels ERP sont également des éléments clés pour garantir une intégration fluide dans les processus existants. Les solutions modernes permettent une impression-pose en temps réel, avec des données variables et des codes-barres conformes aux standards GS1.
Enfin, les enjeux environnementaux et économiques doivent être pris en compte : les systèmes linerless (sans support papier) permettent de réduire les déchets et les coûts d’exploitation tout en augmentant la capacité des rouleaux.
Faire appel à un fournisseur reconnu comme Logopak, capable de proposer des solutions sur mesure et évolutives, est un gage de fiabilité et de pérennité. Nos équipes hautement spécialisées et nos process avant et après-vente vous garantissent la meilleure réponse à vos besoins en étiquetage.
Bonnes pratiques pour un étiquetage sur carton efficace
Un étiquetage performant sur carton est un levier clé pour la traçabilité, la conformité réglementaire et l’efficacité logistique. Voici les recommandations techniques à suivre :
Bonnes pratiques :
- Sélection du support : utiliser des étiquettes adhésives thermiques ou synthétiques (polypropylène, polyester) adaptées aux contraintes du stockage et du transport (humidité, abrasion, température).
- Qualité d’impression : privilégier l’impression thermique directe ou transfert thermique pour une durabilité optimale. vérifier la résolution pour garantir la lisibilité des codes-barres.
- Contenu normé : intégrer les données obligatoires (GTIN, numéro de lot, DLUO, etc.) selon les standards GS1 ou sectoriels.
- Positionnement précis : appliquer l’étiquette sur une surface plane, à une hauteur standardisée pour faciliter la lecture par scanner.
- Automatisation : intégrer des systèmes d’étiquetage automatisés avec capteurs de vérification de présence/vérification de la qualité d’impression
Erreurs à éviter :
- Étiquettes mal collées sur des surfaces irrégulières, entraînant des défauts de lecture.
- Données inexactes ou incomplètes, pouvant compromettre la traçabilité ou la conformité.
- Utilisation de matériaux non adaptés, causant des dégradations en chaîne logistique.
- Absence de contrôle qualité du processus d’étiquetage, augmentant les risques de non-conformité.
- Négliger la vérification des stocks des consommables
FAQ
Quelles sont les meilleures pratiques pour un étiquetage sur carton efficace ?
Tout d’abord, il est crucial d’employer une étiqueteuse adaptée au format des cartons, à la cadence de production et à son environnement informatique. Les systèmes automatisés avec impression-pose en temps réel permettent une application précise et rapide, réduisant les erreurs humaines.
Ensuite, la qualité des étiquettes joue un rôle clé : elles doivent être résistantes aux frottements, à l’humidité et aux variations de température. L’utilisation de codes-barres conformes aux standards GS1 assure une lecture fiable tout au long de la chaîne logistique.
L’intégration logicielle avec les ERP permet de centraliser les données et d’automatiser la personnalisation des étiquettes en temps réel.
Enfin, pour optimiser les coûts et réduire l’impact environnemental, il est recommandé d’opter pour des technologies linerless ( matériau d’étiquette sans glassine) permettant d’imprimer vos étiquettes sans déchet et sans limite de taille (multi étiquetage possible).
Un point régulier sur la disponibilité des consommables permet de maîtriser le temps d’ arrêts de ligne.
Comment choisir les étiquettes adaptées pour le carton ?
Le choix des étiquettes pour carton doit répondre à des exigences techniques précises liées aux contraintes de production, de logistique et de traçabilité.
- compatibilité avec le support : le carton peut présenter des surfaces rugueuses ou poreuses. Il est essentiel d’utiliser des adhésifs permanents à haute tack pour garantir une fixation durable.
- résistance aux environnements : optez pour des matériaux résistants à l’humidité, aux frottements et aux variations de température, notamment en cas de stockage ou de transport en conditions extrêmes.
- technologie d’impression : privilégiez les étiquettes compatibles avec l’impression thermique directe ou transfert thermique pour une lisibilité optimale des codes-barres et données variables.
- conformité et traçabilité : intégrez les standards GS1 et assurez-vous que les étiquettes permettent une lecture fiable par les systèmes de scan automatisés.
Quels outils et technologies utiliser pour améliorer l’étiquetage de cartons ?
L’optimisation de l’étiquetage sur carton repose sur l’intégration de technologies fiables et adaptées aux contraintes industrielles.
- imprimantes industrielles : les modèles à transfert thermique garantissent une impression durable, même en environnement exigeant. Ils permettent l’intégration de données variables (QR codes,codes-barres,images, dates, lots).
- systèmes d’étiquetage automatisés : les applicateurs automatiques (avec bras robotisés ou rouleaux) assurent une pose précise et rapide, réduisant les erreurs humaines et les arrêts de ligne.
- logiciels de gestion d’étiquetage : des solutions comme PID 3SIXTY de Logopak permettent de centraliser la conception, la traçabilité et la conformité des étiquettes, avec intégration à l’environnement informatique existant.
- contrôle qualité par vision : des caméras industrielles vérifient la présence, la position et la lisibilité des étiquettes en temps réel.