Pour application enveloppante sur contenants, nous vous proposons une solution d’étiquetage automatique modulaire.
Le module de base de la machine peut être équipé de n’importe quel accessoire disponible pour les systèmes d’étiquetage, tels que des unités d’impression, des commandes, des alarmes, des automates. Toutes les fonctions sont gérées via un panneau à écran tactile.
Cette solution d’étiquetage comprend une large gamme d’applicateurs d’étiquettes automatiques pour couvrir toutes les applications sur les produits cylindriques
Grâce à un convoyeur intégré, le système assure le convoyage, la manutention et l’étiquetage. Il peut être utilisé hors ligne ou inséré dans une ligne de production.
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Etiqueteuses adaptées :
Étiqueteuse modulaire TWIST
Étiqueteuse automatique modulable : dépose d’étiquettes configurable
L’essentiel en 30 secondes
Une étiqueteuse automatique modulable est un système d’étiquetage dont les composants- tête d’impression-pose, applicateur, pilotage- se combinent comme des briques pour s’adapter à chaque ligne et à chaque contenant. Plutôt qu’une machine figée, on configure l’équipement selon le format à traiter et on le fait évoluer dans le temps. Logopak conçoit et fabrique ses étiqueteuses modulables en interne depuis 1978, avec une durée de vie de 15 ans minimum et un fonctionnement 24h/24. La gamme modulaire TWIST étiquette par exemple jusqu’à 6 000 produits cylindriques par heure grâce à 2 ou 3 têtes interchangeables. Plus de 3 000 industriels dans le monde équipent leurs lignes d’une solution d’étiquetage Logopak.
Mis à jour en juin 2026.
Qu’est-ce qu’une étiqueteuse automatique modulable ?
Une étiqueteuse automatique modulable est une machine d’étiquetage construite à partir de modules indépendants que l’on assemble selon le besoin : un module d’impression, un module d’application, un module de pilotage. Là où une machine dédiée ne sait traiter qu’un seul cas, l’étiqueteuse modulable se reconfigure en changeant une tête ou un applicateur. Cette logique de briques change la façon d’investir : on achète une base, on l’équipe pour aujourd’hui, on la fait évoluer demain.
Le principe de fond reste l’impression-pose en temps réel, sur la ligne de production. L’étiquette est imprimée à la volée avec ses données variables- date, lot, code-barres de traçabilité- puis déposée par l’applicateur à l’endroit programmé, sans étiquette en attente. La modularité ne change pas ce principe : elle décide comment l’étiquette est imprimée et comment elle est appliquée, selon le module installé.
Modularité : une étiqueteuse qui se configure module par module
La force d’une étiqueteuse automatique modulable tient à ses trois familles de modules, montés et démontés sans repenser toute la ligne.
Têtes d’impression-pose interchangeables
Le cœur de la machine est sa tête d’impression-pose. Selon le module retenu, on imprime en transfert thermique (durabilité maximale) ou en thermique direct (sans ruban), sur des largeurs d’étiquette variées- jusqu’à 200 mm sur la gamme modulaire TWIST. Ces modules interchangeables permettent de passer d’un petit format flacon à une grande étiquette enveloppante sans remplacer l’étiqueteuse modulable complète.
Applicateurs adaptés au contenant
L’applicateur est le module qui dépose physiquement l’étiquette. Logopak décline plusieurs principes d’application : dépose par-dessus, dépose latérale, et surtout dépose enveloppante pour les produits cylindriques. Sur la Étiqueteuse modulaire TWIST, un dispositif DRP fait tourner le produit pendant la pose pour habiller bouteilles, bocaux et tubes d’une étiquette parfaitement alignée.
Pilotage et écran : le module logiciel
Le troisième module est le pilotage. L’écran tactile gère les recettes d’étiquetage, et la connexion au logiciel PID 3SIXTY synchronise chaque étiquette avec l’ERP ou le WMS. Une étiqueteuse automatique modulable pilotée par logiciel garantit le bon couple produit/étiquette en sortie de ligne, et bascule d’un format à l’autre par simple sélection de recette.
Les atouts d’une étiqueteuse modulable face à une machine figée
Choisir une étiqueteuse modulable plutôt qu’un équipement spécialisé répond à une réalité industrielle : les formats changent, les gammes s’élargissent, les lignes se reconfigurent.
- Un seul équipement pour plusieurs formats : flacons un jour, fardeaux le lendemain, sans changer de machine.
- Investissement pérenne : la base reste, seuls les modules évoluent- pas de remplacement complet à chaque nouveau produit.
- Intégration sur ligne de production existante : la machine s’insère sur le convoyeur en place, sans réaménager l’atelier.
- Maintenance simplifiée : un module défaillant se remplace seul, sans immobiliser toute l’étiqueteuse modulable.
- Évolutivité : on démarre avec une tête, on en ajoute une deuxième quand la cadence l’exige.
| Critère | Étiqueteuse modulable | Machine dédiée |
| Formats traités | Multiples, par changement de module | Un seul format |
| Évolution dans le temps | Ajout/remplacement de modules | Remplacement complet |
| Intégration ligne | Sur ligne existante | Souvent dédiée |
| Coût d’adaptation | Module ciblé | Nouvelle machine |
Quels contenants étiqueter avec une étiqueteuse automatique modulable ?
La modularité prend tout son sens face à la diversité des contenants industriels.
Les produits cylindriques– bouteilles, bocaux, flacons, tubes, pots- sont le terrain de prédilection de l’étiquetage enveloppant : l’étiquette fait le tour du contenant sans pli ni bulle. Les emballages plats- cartons, étuis, caisses- reçoivent une dépose sur le dessus ou le côté. Les petits contenants de l’industrie pharmaceutique et cosmétique exigent la précision d’un applicateur dédié. Pour les industriels engagés en RSE, le module d’étiquetage écologique linerless supprime le support siliconé et le déchet associé.
Comment configurer son étiqueteuse automatique modulable ?
Bien dimensionner une étiqueteuse modulable revient à choisir les bons modules. Les critères à passer en revue avant de configurer la machine :
- Type de contenant : cylindrique, plat, irrégulier- il oriente le choix de l’applicateur.
- Faces à étiqueter : une, deux, ou habillage enveloppant complet.
- Cadence cible : produits par heure en pic, qui décide du nombre de têtes et du rythme sur le convoyeur.
- Format d’étiquette : largeur et hauteur de l’étiquette à poser.
- Technologie d’impression : transfert thermique pour la durabilité, thermique direct pour la simplicité.
- Données variables : dates, numéros de lot, code-barres issus de l’ERP/WMS.
- Environnement : poussière, humidité, lavage selon l’atelier.
Pour l’étiquetage de cartons et caisses en bout de chaîne, la logique modulaire se prolonge avec les solutions d’étiquetage de caisses et colis Logopak.
Logopak, concepteur d’étiqueteuses modulables depuis 1978
Pionnier de l’étiquetage automatique en temps réel, Logopak conçoit et fabrique ses machines en interne depuis 47 ans. Cette maîtrise complète – mécanique, électronique, logiciel – rend la modularité possible : chaque module est pensé pour s’interfacer avec les autres. La marque équipe aujourd’hui 3 000 industriels dans le monde et maintient sa certification ISO 9001 (SGS) depuis plus de 20 ans. Le service client Logopak basé à Wissous (91) assure installation, paramétrage des modules, télémaintenance et formations certifiées QUALIOPI. Les consommables – étiquettes, rubans transfert thermiqu e- sont approvisionnés depuis le stock français.
« La modularité, ce n’est pas un argument marketing : c’est une méthode de conception. Nous fabriquons chaque tête, chaque applicateur et chaque pilotage pour qu’ils s’assemblent sans compromis. Le client n’achète pas une machine de plus, il configure exactement l’étiqueteuse dont sa ligne a besoin et il la fait évoluer pendant 15 ans. »
— Logopak, concepteur-fabricant d’étiqueteuses automatiques depuis 1978
FAQ- Étiqueteuse automatique modulable
Qu’est-ce qu’une étiqueteuse automatique modulable ?
C’est une machine d’étiquetage composée de modules interchangeables- tête d’impression-pose, applicateur, pilotage- que l’on combine selon le contenant et la ligne. Une même base traite plusieurs formats et évolue dans le temps par simple changement de module, sans remplacer toute l’étiqueteuse.
Quels sont les avantages d’une étiqueteuse modulable face à une machine dédiée ?
L’étiqueteuse modulable traite plusieurs formats avec un seul équipement, s’intègre sur ligne existante, et se fait évoluer en ajoutant ou remplaçant un module. L’investissement reste pérenne : la base est conservée, seuls les modules changent quand le besoin évolue.
Quels contenants peut traiter une étiqueteuse automatique modulable ?
Elle étiquette les produits cylindriques (bouteilles, bocaux, flacons, tubes) en habillage enveloppant, les emballages plats (cartons, étuis) par dépose dessus ou côté, et les petits contenants pharma-cosmétique avec un applicateur de précision. Le module d’application se choisit selon la forme.
Quelle cadence atteint une étiqueteuse modulable industrielle ?
La cadence dépend du nombre de têtes installées et du format. La gamme modulaire TWIST de Logopak étiquette jusqu’à 6 000 produits cylindriques par heure avec 2 ou 3 têtes. Ajouter une tête est précisément l’un des leviers de configuration d’une étiqueteuse automatique modulable.
Peut-on faire évoluer une étiqueteuse modulable après l’achat ?
Oui, c’est le principe même. On démarre avec une configuration adaptée au besoin actuel, puis on ajoute une tête, on change d’applicateur ou on met à jour le pilotage logiciel quand la production évolue. La base mécanique reste en service, conçue pour durer 15 ans minimum.